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模具硅膠分為工業(yè)級縮合型硅膠和食品級加成型硅膠，兩者之前最大的區別是配比和環(huán)保性能。不同的模具硅膠的都有不同的固化原理和固化條件?？梢愿鶕蛻?hù)需求的不同，來(lái)調整液體硅膠固化時(shí)間長(cháng)短。
食品級雙組分加成型硅膠。由兩部分組成：A組分是硅膠，B組分是固化劑；兩組分按1:1的比例混合配比，是一款通過(guò)了歐洲食品級認證的硅膠。B組份里面的固化劑主要成分是鉑金催化劑。操作方法也很簡(jiǎn)單，將A、B兩組分按重量1:1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后即可澆灌。室溫溫（28度）30分鐘操作時(shí)間，2-3小時(shí)完全固化；加溫60-120度，可在數十分分鐘內完全固化。
所以加成型液體硅膠如果要延長(cháng)固化時(shí)間，可以通過(guò)廠(chǎng)家調整固化劑的性能，或者降低室溫環(huán)境溫度來(lái)實(shí)現。一般客戶(hù)加熱固化主要也是為了趕生產(chǎn)效率，硅膠固化的越快，客戶(hù)的產(chǎn)量就會(huì )越高。因為加成型硅膠的固化條件受溫度影響很大，溫度越高，固化就越快。這取決于鉑金催化劑的活性，受溫度影響很大，溫度越高，鉑金催化劑就活躍的很厲害，從而能夠加速硅膠AB組份的快速結合固化。
工業(yè)級液體硅膠則在操作中，直接通過(guò)減少固化劑添加比例來(lái)實(shí)現延長(cháng)硅膠的固化時(shí)間。
