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硅膠硬度是物質(zhì)受壓變形程度或抗刺穿能力的一種物理度量方式。邵氏硬度的測試方法：用邵氏硬度計插入被測材料，表盤(pán)上的指針通過(guò)彈簧與一個(gè)刺針相連，用針刺入被測物表面，表盤(pán)上所顯示的數值即為硬度值。硅膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設計師以充分的自由來(lái)選擇所需的硬度，以最佳地實(shí)現特定的功能。
70度：40度=2:1，可以配成60度硅膠。若A度數和B度數配成C度數的膠。則A：B為：（C-B）/（A-B）：1-[（C-B）/（A-B）]。
硅膠硬度10至70度有哪些優(yōu)缺點(diǎn)：
硅膠硬度低于10度時(shí)，硅膠撕裂強度低，伸長(cháng)率大，硅膠制品容易變形;硬度高于40度時(shí)，撕裂強度變差，硅膠制品會(huì )變脆，容易斷裂或折斷。一般硅膠硬度在20-40時(shí)，撕裂強度，伸長(cháng)率等是最佳狀態(tài)。另外，粘度越低(流動(dòng)性越好)對抽真空排氣泡越有利，但同時(shí)抗撕強度也會(huì )變差，復模次數減少。
那么最低能做到多少硬度呢，在硅橡膠硬度里，一般小于15度的硅膠叫做低硬度的軟膠，這種硅膠一般比較柔軟并且脫模容易，一般加成型硅膠最低硬度能做到0度，縮合型硅膠最低硬度在3度左右。
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