不熟悉模具硅橡膠操作制成模具過(guò)程中會(huì )發(fā)生不固化現象，制作出來(lái)硅膠模具冒油，抗撕裂差，不耐用或者燒模等不良現象，冒油，不固化，抗撕裂差都很好理解，但是燒模又是什么情況？是什么原因導致模具硅橡膠出現燒模現象？

  模具硅橡膠出現燒模也就是在使用硅橡膠模具生產(chǎn)過(guò)程中模具發(fā)生融化或者出現燃燒等跡象一種表現。主要是因為硅橡膠模具不能承受生產(chǎn)材料溫度變化導致模具發(fā)生無(wú)法修復物理變化現象。例如樹(shù)脂制品生產(chǎn)，由于樹(shù)脂制品有液態(tài)至固態(tài)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生熱量，采用一般模具硅橡膠制作模具會(huì )出現燒?，F象。樹(shù)脂制品固化過(guò)程需要3分鐘左右時(shí)間，硅橡膠模具就需要承受這3分鐘的熱量，所以3分鐘后要立即脫模，準確把控好時(shí)間才能防止硅橡膠模具不會(huì )發(fā)生燒模。雖然模具硅橡膠制作其它產(chǎn)品時(shí)候不用立即脫模，但是也要注意脫模時(shí)間。

  想要更好預防模具硅橡膠出現燒模，盡量選擇耐高溫、耐燒型模具硅橡膠制作模具。生產(chǎn)樹(shù)脂工藝品制品可以選擇樹(shù)脂制品專(zhuān)用模具硅橡膠，其根據樹(shù)脂特性進(jìn)行特調的模具硅橡膠，能夠承受樹(shù)脂瞬間高溫。也可以選擇耐高溫加成型模具硅橡膠，對比縮合型模具硅橡膠其耐高溫性能更好，縮水率更低，更能滿(mǎn)足耐燒性能需求。

  在制作硅橡膠模具時(shí)候，不要抱著(zhù)一種模具硅橡膠能通用全部產(chǎn)品開(kāi)模心態(tài)，需要根據產(chǎn)品材料性能選擇對應專(zhuān)用模具硅橡膠制作出來(lái)的模具，不僅能降低模具硅橡膠出現燒模現象，也能提升模具翻模次數，同時(shí)也能降低生產(chǎn)成本。