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      如何提高移印硅膠的移印次數?這里有答案

      2024-07-09

       提高移印硅膠的移印次數,對于提高生產(chǎn)效率和降低成本具有重要意義。以下是關(guān)于如何提高移印硅膠移印次數的幾點(diǎn)建議:

       1. 選擇優(yōu)質(zhì)原材料:

       使用高質(zhì)量的硅膠原材料是確保移印硅膠性能的基礎。劣質(zhì)或低成本的原材料可能導致硅膠性能不穩定,從而影響移印次數。

        正規移印硅膠廠(chǎng)商通常提供質(zhì)量有保障的產(chǎn)品,并提供售后服務(wù),可優(yōu)先考慮。

        2. 調整硅油添加量:

       硅油的添加量直接影響移印硅膠的硬度和耐磨性。適量的硅油可以降低硅膠的硬度,但過(guò)多的硅油會(huì )導致硅膠過(guò)軟,影響耐磨性和移印次數。

      一般來(lái)說(shuō),100克硅膠參加30克硅油,膠頭硬度為15A°,適用于定制印合金移車(chē)和小圖片等。如需更柔軟的橡膠頭,可以適當增加硅油比例,但需注意硅油增加后,移印次數、耐磨性和耐溶劑性會(huì )相應減少。

        3. 優(yōu)化生產(chǎn)工藝:

       使用高目數的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾硅膠,確保硅膠產(chǎn)品中無(wú)雜質(zhì),避免制作的產(chǎn)品出現沙眼等問(wèn)題,提高移印硅膠的質(zhì)量。

      在制作膠頭之前,往模具里面噴涂脫模劑,起到隔離脫模的作用,確保硅膠能夠順利脫模,減少損壞。

      在倒膠時(shí),先倒1/3的容積,然后抽下真空,再繼續倒完剩下的部分,以減少膠頭內殘留的氣泡,提高膠頭的移印次數和使用壽命。

      移印硅膠


        4. 根據產(chǎn)品特性選擇合適的硅膠:

       對于不同材質(zhì)和圖案大小的產(chǎn)品,需要選擇不同硬度的移印硅膠。例如,印PVC塑料或五金制品的圖案,通常選擇硬度在20-30度的膠頭;印陶瓷餐具等易碎品的圖案,則選擇硬度在16度到0度的膠頭。

      針對特定情況,如移印對象為亞面或不平整的產(chǎn)品時(shí),應選擇耐磨性較強的硅膠類(lèi)型,以確保移印效果和生產(chǎn)效率。

        5. 注意操作規范:

       在添加硅油和固化劑時(shí),應嚴格按照比例和操作步驟進(jìn)行,避免操作不當導致硅膠性能下降。

       在使用移印硅膠時(shí),應定期檢查和維護設備,確保設備正常運行,減少故障率。

       綜上所述,提高移印硅膠的移印次數需要從多個(gè)方面入手,包括選擇優(yōu)質(zhì)原材料、調整硅油添加量、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、根據產(chǎn)品特性選擇合適的硅膠以及注意操作規范等。通過(guò)綜合應用這些措施,可以有效提高移印硅膠的移印次數和使用壽命,從而提高生產(chǎn)效率和降低成本。


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