液態(tài)硅膠是相對固體低溫硫化硅橡膠來(lái)說(shuō)的，其為液體膠，具有活動(dòng)性好，硫化快，更安全環(huán)保，可到達食品級要求。液體硅膠的制作離不開(kāi)液態(tài)硅膠模具的幫助，那么，液態(tài)硅膠模具的特點(diǎn)體現在哪些方面呢？

  行業(yè)里銷(xiāo)量好的液態(tài)硅膠模具在使用時(shí)，液態(tài)硅膠并不會(huì )在模內收縮，但它們在脫模和冷卻后，會(huì )有一定程度的收縮。至于究竟收縮的程度，是取決于模具的質(zhì)量以及膠料的配方。不過(guò)，從模具角度考慮，收縮率可能受到模具溫度、材料以及模腔內的壓力和膠料隨后的壓縮情況的影響。而液態(tài)硅膠模具能夠對這種情況進(jìn)行有效的改善。

  確定分型線(xiàn)的位置是設計硅橡膠注壓模具的前幾個(gè)步驟之一。排氣主要是通過(guò)位于分型線(xiàn)上的槽溝來(lái)實(shí)現的，這樣的槽溝必經(jīng)處在注壓膠料后到達的區域內。液態(tài)硅膠模具這樣設計有助于避免內部產(chǎn)生氣泡和降低膠接處的強度損失。

  隨著(zhù)液態(tài)硅膠的注入，滯留在液態(tài)硅膠模具腔內的空氣在模具閉合時(shí)被壓縮，然后隨著(zhù)充模過(guò)程而通過(guò)通氣槽溝被排出?？諝馊绻荒芡耆懦?，就會(huì )滯留在膠料內這樣往往會(huì )造成制品部分露出白邊。

  以上就是液態(tài)硅膠制品模具特點(diǎn)體現，主要在于對模具完善處理，能夠影響液態(tài)硅膠的收縮率、分線(xiàn)型以及排氣等，所以在生產(chǎn)液態(tài)硅膠時(shí)，需要選擇合適的液態(tài)硅膠模具來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。

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