歡迎訪(fǎng)問(wèn)深圳市宏圖硅膠科技有限公司網(wǎng)站
液態(tài)硅膠產(chǎn)品用久之后會(huì )出現變形或者縮水的情況，這時(shí)候我們該怎么呢 ？下面宏圖給你說(shuō)說(shuō)產(chǎn)品變形和縮水原因，給你提供一下對策。
原因一：內嵌物件形變溫度過(guò)低。
液態(tài)硅膠的硫化成型溫度一般在110℃～150℃之間，所以?xún)惹段锛男巫儨囟戎辽僖?/span>150℃以上。
對策：更換內嵌物件的原材料，采用耐高溫材料。
原因二：內嵌物件受壓力不均導致變形
硅膠包膠產(chǎn)品的內嵌物件需要在模內有穩定可靠的定位，封膠位需承受一定的模壓力，所以受力部位一定要均衡。
對策：調整內嵌物件的受力部位。
原因三：產(chǎn)品結構設計不合理
液態(tài)硅膠縮水率一般比內嵌物件（塑膠/五金）大，包膠產(chǎn)品的硅膠部分結構盡量要均勻，不可局部太厚或太薄。
對策：建議客戶(hù)修改產(chǎn)品結構。
如果你的液態(tài)硅膠產(chǎn)品碰上以上原因變形或者縮水，希望對策對你有所幫助，購買(mǎi)我們宏圖液態(tài)硅膠原料，可一對一給你指導。
